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光学镜片

抑制黑点和白点   镜片成形最到命的不良现象黑点和白点显著減少。

不良率的比较
注塑机:SE30DUZ-C35 / 螺杆直径:18mm / 塑料:APEL 5514ML ※以公司内标准算的不良率。
镜片专用螺杆组件
低压缩螺杆,防止滞留拉丝喷嘴,合适的温度分布,耐磨耐腐蚀加热筒
配备防止滞留的软件

06_07_07具有防止分解温度域里塑料滞留的清料模式
大幅抑制了螺杆停止时黑点的生产。




防止偏芯(提高精度)  超精密、超小型镜片对精度有更高的要求。

偏芯变动量的比较,超精密、超小型镜片对精度有更高的要求
注塑机:SE30DUZ ※数值为测量值,非为保证值。
超高精度锁模结构
为使镜片成形的精度提升至极致,配备了多项特有结构。

高刚性模板

不易变形的结构提高了锁模精度。

大型线型滑轨

模具厚重时,开闭模的直进性得到提升。

高精度喷嘴接触结构

防止喷嘴接触时固定模板的倾斜。

高刚性机座

减少了震动对精度的影响。

新型镜片用锁模结构
精度(平行度)不受模具热量影响的结构,锁模精度得到进一步提升
新型镜片用锁模结构



减少厚度偏差和熔合纹   对射出和顶针压缩的绝佳控制提升了产品质量。
高速高应答射出装置
加速度的比较,最高射出速度
注塑结束到保压开始时→高速(高加速),高压力大幅提高了射出结束到保压开始时所必要的射出速度,以及从超低速到高速的加速度(应答性)。实现了超薄镜片的稳定成形。
Direct Drive+ISCII
使用独家开制造的注塑机专用伺服马达第3代直驱系统,发及采用独创演算法则的ISCII(智能伺服控制),
实现了高应答高速度高功率的射出性能,并使螺杆控制更为缜密和精确
高精度顶针压缩装置 位置分解度1.0μm
多段顶出的位置设定可精确到1.0UM,而时间设定可达到0.1sec。因此可以减少壁厚偏差和熔合纹的产生。



对应厚薄并存的镜片
厚薄并存的高难度镜片,也能精密稳定成形。
厚薄并存的高难度镜片
优异的超低速射出控制
在镜片成形不可或缺的超低速射出方面,也能发挥出正确追随设定值的优异应答性能,从而防止浇口附近喷射纹等不良现象的产生。
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注塑速度设定跟实际
FFC Flow Front Control 流动尖端控制
通过V-P切换时对螺杆的精确控制,实现低压均衡顺畅的充填。防止了因过分充填而发生的毛边和应力残留。
06_07_25

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